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快速油压机液压系统技术特点与原理分析

2020-07-06 14:10:28

快速油压机是用于不锈钢及铝合金等板材以及铝合金型材的压力成形加工的专用设备,可独立完成上、下和前、后两个方向的压力成形工作。下面由澳凯液压厂家给大家介绍下快速油压机液压系统及其技术特点与推广。

系统的液压执行器为水平缸17和垂直缸18,二者的运动方向分别由电磁换向阀12和13控制;平衡阀15用于垂直缸18的自重平衡;液控单向阀14用于实现液压缸的锁紧。两个液压缸的无杆腔端部设置的压力传感器16的反馈信号用于控制整个回路的动作。系统的压力通过压力表11观测。系统的油源为高低压双泵,泵3为恒压变量泵,泵6为恒功率泵;双泵可组合供油,即当执行器快速进退时,双泵合流;当执行器慢速工进时,泵3经先导式溢流阀8卸载(由电磁换向阀5控制),由泵6单独供油。先导式溢流阀8—1用于设定泵3的至高供油压力;先导式溢流阀8-2用于设定泵6的工作压力并与直动式溢流阀2-起通过改变压力实现缸工进结束后的释压回程。泵压油口设置的单向阀9用于保护液压泵。

技术特点与推广

①该压机采用双泵组合供油,快速进退时,泵3与泵6合流,系统处于低压大流量状态;工进时,泵3卸载,恒功率泵6单独供油,系统总功率恒定不变,供油压力可随负载变化实现连续性变化,工作效率高。系统高效节能。

②液压系统采用旁置式独立冷却过滤系统,通过设定温度范围,利用温控器自动控制冷却器的启闭,使工作油液始终保持在恒定的范围之内,达到了高效、节能的目的。

③独特的卸压回程方式能取得在减小回程冲击和快速回程之间的良好协调。

④液压泵组采用下置式进油,可延长泵的使用寿命和降低工作时产生的噪声。

⑤在主油路上设置高压过滤器而取消低压吸油过滤器,尽管增加了制造成本,但能较大地提高可靠性和降低维修成本。

⑥液位指示器能远传显示和实现缺油保护。

⑦采用全不锈钢油箱和管路,为液压系统组件长期可靠工作提供了基础。

⑧该快速油压机系统可推广至其他液压机中。


快速油压机


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