玻璃钢风机外壳和风叶模压工艺流程

2023-07-26 14:59:43

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1、原材料准备：准备玻璃纤维布(或者预浸料)、环氧树脂(或者其他合适的树脂)、硬化剂、填料等原材料。

2、母模设计和制作：根据风机外壳和风叶的形状要求，设计并制作出相应的母模。母模可以采用金属材料、3D打印等方式制作。

3、表面处理：对母模进行表面处理，以确保复合材料能够黏附在母模表面上。表面处理可以包括脱脂、打磨、涂覆脱模剂等步骤。

4、玻璃纤维布铺设：将预先切割好的玻璃纤维布按照设计要求铺设在母模表面上，确保覆盖整个模具，并留出一定的边缘用于后续的接缝处理。

5、树脂混合和浸润：根据比例混合环氧树脂和硬化剂，将其浸润到玻璃纤维布中。确保树脂充分渗透和覆盖整个玻璃纤维布。

6、模压和固化：将另一块模具(也称作子模)覆盖在玻璃纤维布上，玻璃钢风机外壳、风叶模压成型液压机(1500吨、315吨)施加一定压力和热固化使树脂硬化。

7、取模和修整：等待树脂完全固化后，拆除母模和子模，得到初步成型的玻璃钢风机外壳和风叶。进行后续的修整工作，如切割、打磨、修补等，以达到最终的形状和质量要求。

8、表面处理和涂装：对玻璃钢外壳和风叶进行表面处理，如打磨、清洁等。然后可以根据需要进行喷涂或涂装，以提供良好的防腐、耐候性和美观效果。

玻璃钢液压机